بریک را فشار دهید

سازنده حرفه ای پرس ترمز شما در چین!

NANTONG BRISK CNC CO، LTD تولید کننده حرفه ای پیشرو و تامین کننده جهانی ماشین آلات ورق فلز است. بیش از 15 سال بر روی دستگاه های محلول صفحه متمرکز شده است. BRISK با شرکت های حرفه ای در ایالات متحده آمریکا، آلمان، فرانسه، استرالیا، ژاپن، سوئد، شیلی، برزیل و غیره بیش از 70 کشور همکاری کرده است تا محصولات را با تکنولوژی فوق العاده توسعه داده و کامل کند. ظرفیت تولید ما در زمینه ماشین آلات چین پیشرو است. استاندارد کار به شدت توسط بخش کیفیت چین و انجمن بین المللی شناسایی و تایید شده است.

چرا ما را انتخاب کنید

تجربه غنی
شرکت ما بیش از 15 سال است که عمیقاً در صنعت ماشین آلات پردازش ورق فلز درگیر بوده و تجربه صنعتی غنی را انباشته کرده است. ما همچنان به بهبود مهارت های کارکنان خود و سطح تولید شرکت در عمل ادامه می دهیم.

گواهی ما
شرکت ما دارای گواهینامه CE و ISO است، کیفیت آن به خوبی تضمین شده است و انواع راه حل های مربوط به صفحه مانند برش، خم شدن، نورد، پانچ، پرس و غیره را برآورده می کند.

بازار گسترده
BRISK با شرکت های حرفه ای در بیش از 70 کشور جهان برای توسعه و بهبود محصولات با فناوری عالی همکاری می کند. BRISK در حال حاضر دارای دفاتر نمایندگی در بیش از 50 کشور و منطقه از طریق توزیع کنندگان تعیین شده است.

خدمات با کیفیت بالا
ما یک تیم خدمات حرفه ای برای ارائه خدمات به شما داریم. اگر سوالی دارید، می توانید در هر زمان با کارکنان ما مشورت کنید و ما مشاوره تخصصی به شما ارائه خواهیم کرد.

صفحه اصلی 12 صفحه آخر 1/2

رده محصول

آخرین محصولات

تماس با ما

اوباش: +8618732763656
ایمیل: ntbrisk@aliyun.com
اضافه کنید: شماره 52، جاده ژن نانشی، شهر لیبائو، شهر هایان. شهر نانتونگ چین.

↵

معرفی پرس بریک

پرس بریک ماشینی است که برای خم کردن ورق فلزی و صفحه فلزی، معمولاً ورق فلز، استفاده می شود. این خمیدگی های از پیش تعیین شده را با بستن قطعه کار بین ابزار بالا و قالب پایینی منطبق ایجاد می کند. به طور معمول، دو قاب C کناره های پرس بریک را تشکیل می دهند که به یک میز در پایین و به یک تیر متحرک در بالا متصل می شوند. ابزار پایینی روی میز و ابزار بالایی روی تیر بالایی نصب شده است. گزینه های زیادی برای مکانیسم حرکت پرس ترمز وجود دارد. مکانیسم های حرکتی مختلف هیدرولیک، دستی و الکتریکی هستند.

10 مزیت پرس ترمز

قابلیت های شکل دهی داخلی
اگر قطعات شکل‌دهی شده خود را از خارج از تاسیسات خود تهیه کرده‌اید، احتمالاً پرس ترمزها برای ارائه دقت نهایی طراحی شده‌اند، چیزی که منجر به تولید محصولات باکیفیت می‌شود. این باعث کاهش نرخ رد شدن و بازگشت مشتری می شود.

کاهش اتلاف مواد
بر خلاف سایر ماشین‌ها که باید از مواد زیادی برای خم کردن موارد مورد نظر استفاده کنند، ترمزهای فشاری دقت و دقت بالایی را افزایش می‌دهند که منجر به هدر رفتن کمتر مواد می‌شود.

مشت زدن
اگر برنامه‌ای برای پانچ کردن یک ردیف سوراخ‌های سیستماتیک در یک قطعه دارید، می‌توانید یک پرس بریک را به راحتی با مجموعه‌های پانچ جداگانه یا یک مجموعه قالب کامل برای پانچ کردن این سوراخ‌ها با دقت و همه در یک حرکت نصب کنید. پرس ترمزها می توانند تا 70 درصد از تناژ خمشی کلی خود را برای کاربردهای پانچ استفاده کنند، و تعدیل ارتفاع پانچ به شما این امکان را می دهد که مشت های بیشتری نسبت به آنچه در ابتدا در نظر گرفته شده بود، دریافت کنید.

همینگ
یکی از عملیات های ضروری تقریباً در هر کارخانه تولیدی، فرآیند سجاف کاری است. Hemming قسمت کوچکی از ورق را تا می‌کند و سپس آن را روی خودش می‌بندد، در نتیجه لبه‌ای ضخیم‌تر، سفت‌تر و بادوام‌تر ایجاد می‌کند و در عین حال لبه‌ای گرد برای جابجایی ایمن‌تر مواد ایجاد می‌کند. Hemming در ساخت انواع جعبه ها، روکش ها و پانل ها استفاده می شود و بخشی ضروری از فرآیند ساخت است. این عملیات را می توان با یک مجموعه ابزار سفارشی یا از طریق یک قالب ساده سجاف تخت کامل کرد.

تشکیل مجتمع
پرس ترمزها برای ارائه انعطاف پذیری بی نظیر طراحی شده اند. در ترکیب با مجموعه های پانچ و قالب قطعه بندی شده، ابزار دقیق و کنترل های پیچیده، ترمز فشاری می تواند قطعات پیچیده چند زاویه ای را به راحتی تشکیل دهد.

خم شدن تولید
استفاده از کنترل CNC بهترین راه برای پرس بریک برای تکرار مکرر اعمال است. هنگامی که یک فرآیند شکل‌دهی تولید ارائه می‌شود، اپراتور می‌تواند با ترمز فشاری کار کوتاهی انجام دهد، چه فلنج‌ها مشابه باشند یا از نظر زاویه و طول متفاوت باشند.

شکل گیری نمونه اولیه
یکی از مزایای بزرگ پرس بریک این است که راه‌اندازی و ابزارسازی نسبتاً ساده است، بنابراین جابه‌جایی بین برنامه‌ها نسبتاً ساده است، و باعث می‌شود نمونه اولیه بستر و تشکیل برنامه‌ها به یک فرآیند ساده تبدیل شود. این که آیا شما در حال اثبات یک قطعه یا پردازش یک ترمز فشاری هستید، می تواند ابزاری حیاتی برای تکمیل قطعات بدون ابزار گران یا پیچیده یا تنظیمات دشوار باشد.

اتوماسیون
ترمزهای پرس مدرن می توانند برای افزایش بهره وری، بهبود دقت و کاهش هزینه های کلی کار خودکار شوند. تولیدکنندگان خوشحال خواهند شد که بدانند پرس ترمزهای عرضه شده به بازار دارای پورت های داده تخصصی مختلف و سایر لوازم جانبی نوآورانه برای تسهیل اتوماسیون هستند. افزودن رباتیک جابجایی مواد یا حتی پیروان ورقه‌ای برای کمک به اپراتور در بلند کردن قطعات سنگین‌تر، می‌تواند بهره‌وری را افزایش دهد و در هر خم شدن نتیجه یکسانی داشته باشد.

انعطاف پذیری
بر خلاف سایر فرآیندهای شکل‌دهی مانند پوشه‌ها، یک پرس بریک می‌تواند طیف گسترده‌ای از مواد و ضخامت‌ها را خم کند و به مغازه‌ها اجازه می‌دهد که ویترین وسیعی از قابلیت‌ها را داشته باشند. با ابزار مناسب در جای خود، یک دستگاه می تواند هر چیزی را از فولاد 28 گیج تا فولاد صفحه 1 اینچی خم کند و هر بار این کار را با دقت انجام دهد.

تجزیه و تحلیل هزینه های شغلی
بسیاری از ترمزهای پرس کنترل CNC جدیدتر، اطلاعات زیادی را در کنترلرهای خود ارائه می دهند. از آنجایی که برنامه نویسی ساده و سرراست است، برای یک صاحب مغازه یا سرکارگر آسان است که یک کار را برنامه ریزی کند و یک شبیه سازی کامل دو بعدی یا حتی سه بعدی از آن خم را اجرا کند، با کنترلی که اطلاعات دقیقی در مورد زمان چرخه و اندازه های خالی مواد ارائه می دهد.

انواع پرس بریک

ترمز پرس مکانیکی

ترمزهای پرس مکانیکی از مکانیزم چرخ لنگر برای حرکت دادن قوچ خمشی استفاده می کنند. موتورهای الکتریکی چرخ فلایویل را کار می کنند. مکانیزم کلاچ کنترل درجه و سرعت حرکت را فراهم می کند. نیروی محرکه در این پرس ترمزها انرژی مکانیکی فلایویل است.

ترمز پرس هیدرولیک

ترمز پرس هیدرولیک در اثر فشار آب نیرو ایجاد می کند. آنها از سیستم مکانیکی مانند فلایویل استفاده نمی کنند. سیلندرهای آب قادر به حرکات دقیقه هستند. بنابراین اپراتور کنترل بیشتری روی درجه خمش دارد. نیروی محرکه در این پرس ترمزها فشار هیدرولیک است.

سروو-الکتریک پرس ترمز

ترمز پرس الکتریکی سروو از موتورهای سروو برای حرکت قالب خمشی استفاده می کند. مکانیزم تسمه و قرقره حرکت سروو موتورها را منتقل می کند. نیروی محرکه در این پرس ترمزها انرژی الکتریکی است.

CNC پرس ترمز

یک پرس ترمز CNC از کنترل عددی کامپیوتری برای اتوماسیون در فرآیند خمش استفاده می کند. این ماشین های مدرن می توانند دارای سیستم حرکتی هیدرولیک یا الکتریکی باشند. خود حرکت توسط برنامه نویسی CNC کنترل می شود.

ترمز پرس پشت سرهم

پرس ترمز پشت سر هم ترکیبی از ماشین های پرس ترمز کوچکتر است. پرس ترمزهای کوچک جداگانه برای کار پشت سر هم جفت می شوند. هدف خم کردن یک قطعه کار بزرگ یا ایجاد خم های ثابت در یک قطعه کار کوچکتر است.

ترمز پرس پنوماتیک

ترمزهای پرس پنوماتیک از فشار هوا برای حرکت قالب خمشی استفاده می کنند. آنها بسیار شبیه ترمزهای پرس هیدرولیک هستند و فشار هوا را جایگزین فشار مایع می کنند. با این حال، آنها کسری از نیروی خمشی را در مقایسه با سایر انواع ترمز فشاری ایجاد می کنند.

اجزای یک پرس بریک

قاب
این قاب به عنوان ستون فقرات پرس ترمز عمل می کند و پشتیبانی و پایداری ساختاری ضروری را ارائه می دهد. ساختار مستحکم آن ضروری است که برای مقاومت در برابر نیروهای هولناک ایجاد شده در طول فرآیند خمش طراحی شده است.

تخت
بستری که در پایه دستگاه قرار دارد، یک سطح صاف است که ورق فلزی در طول عملیات خمش در آن قرار می گیرد. قابل ذکر است، اغلب دارای شیار V شکل است که کاربردهای خمشی متنوع را به راحتی تسهیل می کند.

رام
قوچ که به عنوان جزء دینامیکی پرس ترمز عمل می کند، وظیفه حمل پانچ را بر عهده دارد. در حین کار، به سمت پایین حرکت می کند و به ورق فلزی نیرو وارد می کند و باعث ایجاد تغییر شکل در برابر قالب ثابت می شود.

پانچ
پانچ که روی قوچ نصب شده است، ابزار بالایی برای شکل دادن به ورق فلزی است. پانچ‌ها که در اشکال و اندازه‌های مختلف موجود هستند، با نیازهای مختلف خمشی سازگار هستند و به تطبیق‌پذیری ترمز فشاری کمک می‌کنند.

بمیر
قالب قرار گرفته روی تخت، به عنوان ابزار پایینی عمل می کند و نیروی متقابل لازم را برای پانچ فراهم می کند. در تعیین شکل نهایی فلز خم شده نقش اساسی دارد. مشابه پانچ ها، قالب ها در پروفیل های متنوعی برای دستیابی به زوایای خم و شکل های متنوع موجود هستند.

پشتیبان
یک جزء حیاتی برای دقت و ثبات در خم شدن، گیج پشتی یک توقف قابل تنظیم است. قبل از فرآیند خم شدن، ورق فلز را به دقت قرار می دهد و یکنواختی را در محصول نهایی تضمین می کند.

متداول ترین فلزات پرس ترمز

فولاد ملایم

فولاد ملایم یا فولاد کم کربن یکی از متداول ترین فلزاتی است که در ترمز فشاری شکل می گیرد. خم شدن آن نسبتاً آسان است و به طور گسترده در کاربردهای مختلف استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و استحکام آن شناخته شده است. فرمینگ پرس بریک اغلب برای شکل دادن به ورق های فولادی ضد زنگ برای کاربرد در صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی، فرآوری شیمیایی و معماری استفاده می شود.

آلومینیوم

آلومینیوم یک فلز سبک وزن با مقاومت در برابر خوردگی عالی است. اغلب در پرس ترمزها برای کاربرد در هوافضا، خودروسازی و ساخت و ساز و غیره شکل می گیرد.

آلیاژهای با استحکام بالا

پرس ترمزها قادر به تشکیل آلیاژهای با استحکام بالا هستند، از جمله آلیاژهایی با مقاومت کششی و تسلیم بیشتر. این آلیاژها اغلب در اجزای ساختاری و باربر استفاده می شوند.

برنج و مس

شکل دهی پرس بریک را می توان برای فلزات نرم تری مانند برنج و مس اعمال کرد. این مواد معمولاً برای عناصر تزئینی، اجزای الکتریکی و کاربردهای هنری مختلف استفاده می شوند.

آلیاژهای عجیب و غریب

در صنایع تخصصی مانند هوافضا و دفاع، فرمینگ پرس بریک با آلیاژهای عجیب و غریب مانند تیتانیوم و اینکونل استفاده می شود که دارای خواص منحصر به فردی مانند استحکام بالا در دماهای بالا هستند.

هنگام انتخاب پرس بریک چه نکاتی را باید در نظر گرفت

دقت
دقت پرس بریک عامل مهمی در فرآیند تصمیم گیری است. این به این واقعیت بستگی دارد که چگونه انواع انحرافات مادی مدیریت می شود. بنابراین بسیار مهم است که قبل از خرید، از دقت پرس ترمز مطلع شوید.

نوع و ضخامت مواد
حداکثر سختی و ضخامت ماده مورد پردازش باید قبل از انتخاب پرس بریک در نظر گرفته شود. با تغییر مواد، میزان فشار و نیروی خمشی مورد نیاز نیز متفاوت است. ضخامت ورق فلزی مورد نیاز نیز عامل مهمی است که باید در نظر گرفته شود.

تعداد قطعات مورد نیاز در روز
این را می توان بر اساس اینکه آیا شما یک تجارت کوچک دارید یا یک تولید کننده در مقیاس بزرگ هستید تعیین می شود. هنگام خرید پرس بریک باید بدانید که قطعات با کیفیت با چه سرعتی می توانند تولید شوند.

حداکثر طول مواد
سؤالاتی که در اینجا باید در نظر گرفته شود این است که حداکثر عرض موادی که باید خم کنید چقدر است و حداکثر فلنج هایی که خم می کنید چقدر خواهد بود. این دو سوال در تعیین طول خمشی کلی که برای ترمز فشاری نیاز دارید، بسیار مهم هستند.

فضای اشغال شده
برخی از دستگاه های پرس بریک از نظر اندازه بزرگتر خواهند بود. قبل از اینکه به دنبال خرید باشید، باید مطمئن شوید که کارخانه یا محل کار شما فضای کافی برای قرار دادن آن دارد. اگر فشار مورد نیاز زیاد نیست، می توانید پرس ترمزهای کوچکتر را انتخاب کنید.

هدف و استفاده
صنایع مختلف برای تولید انواع محصولات اقدام به خرید پرس برمز می کنند. آنها در شکل و اندازه متفاوت هستند و از این رو به نیروی متفاوتی نیاز دارند. نیرویی که باید بر روی مواد اعمال شود متفاوت است. دانستن نیروی مورد نیاز برای شکل دادن به محصول شما قبل از خرید پرس بریک از اهمیت بالایی برخوردار است. خرید نوع صحیح پرس بریک به شما کمک می کند تا مبلغ خوبی را پس انداز کنید.

سطح مهارت اپراتور
این یک عامل اجتناب ناپذیر است که باید در نظر گرفته شود. سطح مهارت کارمندی که دستگاه را اداره می کند مهم است. اگر ماشین‌ها دقت بالایی داشته باشند، سطح مهارت کارفرما حداقل است. افزودن کنترل‌های بیشتر به ترمزهای فشاری، تنظیم و ساخت قطعات خوب را در هر بار آسان‌تر می‌کند.

تعمیر و نگهداری ترمز را فشار دهید

بازرسی روزانه
قبل از شروع کار یک بازرسی بصری روزانه از پرس بریک انجام دهید. قطعات شل یا آسیب دیده، نشتی یا صداهای غیرعادی را بررسی کنید. هر مشکلی را زودتر از دیرتر حل کنید تا از تشدید آن جلوگیری کنید.

روغن کاری
دستورالعمل های سازنده را بر این اساس برای روغن کاری قسمت های مختلف پرس بریک مانند راهنماها، بلبرینگ ها، پیچ ها و اجزای هیدرولیک دنبال کنید. برای کاهش اصطکاک، جلوگیری از سایش و اطمینان از عملکرد نرم، دستگاه را به طور منظم روغن کاری کنید.

تعمیر و نگهداری سیستم هیدرولیک
بخشی از تعمیر و نگهداری پرس ترمز، بررسی سیستم هیدرولیک برای نشتی و اطمینان از اینکه سطح مایع در محدوده توصیه شده است. برای حفظ فشار مناسب و جلوگیری از آلودگی، فیلترهای هیدرولیک را به طور مرتب تعویض کنید و مخزن را تمیز نگه دارید.

سیستم برق
قطعات الکتریکی، سیم ها و اتصالات را به طور منظم بررسی کنید. آنها را تمیز و عاری از گرد و غبار یا زباله نگه دارید. برای جلوگیری از مشکلات الکتریکی، هر گونه اتصالات شل را سریعاً برطرف کنید.

پشتیبان و ابزار
بک گاج را برای تراز و عملکرد مناسب بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که ابزار در شرایط خوبی است و به درستی بسته شده است. در هر صورت نیاز، ابزار آسیب دیده یا فرسوده را در صورت لزوم تعویض کنید.

موازی سازی رام و بستر
موازی بودن قوچ و تخت را بررسی کنید. در صورت نیاز به حفظ نتایج خمشی دقیق، آن را تنظیم کنید.

ویژگی های ایمنی نگهداری ترمز فشاری
تمام ویژگی‌های ایمنی مانند دکمه‌های توقف اضطراری و حفاظ‌های ایمنی را با جزئیات آزمایش کنید تا از عملکرد صحیح آنها مطمئن شوید.

تمیز کردن
به طور منظم دستگاه را تمیز کنید، گرد و غبار، تراشه‌ها و زباله‌هایی را که ممکن است در طول زمان جمع شوند، پاک کنید. به طور کلی، محل کار را تمیز و منظم نگه دارید.

برنامه نگهداری پیشگیرانه
بر اساس توصیه های سازنده و استفاده از دستگاه، یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه پرس ترمز ایجاد کنید. این برنامه باید شامل بازرسی های معمول، روغن کاری و تعویض قطعات باشد.

آموزش اپراتور
اطمینان حاصل کنید که اپراتورها در استفاده و نگهداری از پرس ترمز به درستی آموزش دیده اند. به خصوص آنها را تشویق کنید که هر گونه ناهنجاری یا نگرانی را فورا گزارش کنند.

خدمات حرفه ای
برای کارهای تعمیر و نگهداری یا تعمیرات پیچیده تر، به تکنسین های خدمات ماهر تکیه کنید. به‌منظور تشخیص زودهنگام مشکلات احتمالی، به‌طور مرتب بازرسی‌ها و خدمات حرفه‌ای را برنامه‌ریزی کنید.

کارخانه ما

BRISK در شهر Libao، Hai' یک شهرستان، شهر Nantong واقع شده است که در آن نزدیک به شانگهای است و به دلیل تولید پرس ترمز CNC، دستگاه برش، دستگاه خم کن نورد صفحه، آهن‌کار، و غیره ماشین‌های ورق فلزی معروف است. سرمایه ثبت شده این شرکت در حدود 150 دلار است،000.00 و سرمایه گذاری 6000 متر مربع ساخت و نمایشگاه نمایشگاه 5000 متر مربع در استان جیانگ سو.

productcate-1-1

راهنمای نهایی سوالات متداول برای فشار دادن ترمز

س: قوانین طلایی عملکرد پرس بریک چیست؟

پاسخ: از تجهیزات حفاظت فردی مانند دستکش و عینک استفاده کنید. هرگز هنگام کار با ماشین آلات لباس گشاد، ساعت مچی و حلقه نپوشید تا از کشیده شدن به منطقه خطر جلوگیری کنید. هرگز دستگاه را بدون مراقبت رها نکنید. دست ها را از تمام وسایل متحرک مانند قوچ دور نگه دارید.

س: زمان چرخه پرس ترمز چقدر است؟

A: بازوی گیره در دستگاه خم ورق اجازه می دهد تا اشکال پیچیده تری مانند محصولات مثلثی و پنج ضلعی خم شود. از نظر زمان چرخه، پرس ترمزها با میانگین 150 ثانیه در هر ورق، طولانی ترین زمان چرخه را دارند.

س: چگونه از ترمز فشاری محافظت کنیم؟

پاسخ: طبق استانداردهای OSHA، ترمزهای پرس باید با حفاظ های مانع در هر دو انتها محافظت شوند. حفاظ های مانع در هم قفل شده را می توان برای جلوگیری از رفتن دست ها به داخل ناحیه دستگاه در حالی که اپراتور سعی می کند به پانچ برسد و بمیرد استفاده شود.

س: روش کار ایمنی برای پرس ترمز چیست؟

پاسخ: در حین کار کردن دستگاه، دست ها و سایر اعضای بدن را از محل کار دور نگه دارید. هیچ کس نباید پشت دستگاه بایستد. از خم شدن ورق ها فقط در یک انتها خودداری کنید. ورق های مرکزی روی دستگاه برای خم شدن. برای هر 100 میلی متر طول خمشی، بار خمشی نباید از 100 کیلو نیوتن تجاوز کند.

س: محدودیت بار روی ترمز فشاری چقدر است؟

پاسخ: تعیین محدودیت بار پرس بریک را می توان با برخی ریاضیات نسبتاً ابتدایی انجام داد. تعداد اینچ بین ستون های کناری را ضرب می کنید. 6 و نتیجه را بر تناژ تقسیم کنید. برای مثال، اگر روی یک 350-تنی فشار دهید، بین ستون‌ها 10.6 فوت فاصله داشتید.

س: اصول پرس بریک چیست؟

الف: اصل اساسی شکل دهی ترمز بر نیرویی است که در غیر این صورت به عنوان تناژ شناخته می شود. این مقدار کل فشاری را که می توان توسط پانچ در طول خمش وارد کرد را تعیین می کند. هر چه تناژ بیشتر باشد، مواد قابل خم شدن ضخیم تر است و بالعکس.

س: کاربرد پرس بریک چیست؟

پاسخ: این یک ابزار ضروری در ساخت فلز است و وظایف اصلی آن عبارتند از: خم کردن ورق های فلزی: این وظیفه اصلی ترمز فشاری است. از ابزارهای با دقت بالا و فشار بالا برای خم کردن ورق های فلزی استفاده می کند و ورق های مستقیم را به اشکال مختلف اجزا تبدیل می کند.

س: پرس ترمز چه چیزی می تواند ایجاد کند؟

A: دستگاه پرس بریک از طریق پانچ به ورق فلزی نیرو وارد می کند و باعث خم شدن یا تغییر شکل آن مطابق با شکل قالب می شود. بسته به نیاز محصول نهایی، این خمش می تواند یک زاویه ساده یا یک فرم پیچیده تر باشد.

س: قابلیت پرس ترمز چیست؟

پاسخ: پرس ترمزها معمولاً در محدوده ظرفیت 20 تا 200 تن با طول بستر از 4 تا 14 فوت (1.2 متر تا 4.3 متر) هستند. آنها ممکن است با وسایل مکانیکی، هیدرولیک یا مکانیکی-هیدرولیک تغذیه شوند.

س: حداکثر زاویه برای پرس ترمز چقدر است؟

پاسخ: اکثریت شکل گیری پرس بریک، ایجاد یک خم ساده 90 درجه ای در یک قسمت است. برای اینکه امکان برگشت فنری وجود داشته باشد، برش زاویه بر روی قالب های بالا و پایین تا زاویه کمتر از 90 درجه، معمولا بین 75 درجه و 85 درجه، ماشینکاری می شود.

س: تفاوت پرس و پرس بریک چیست؟

پاسخ: بر خلاف سوراخ کردن ورق های فلزی، پرس ترمزها برای دستکاری مواد با خم کردن آنها طراحی شده اند. با فشار دادن فلز بین ابزار بالایی و قالب پایینی، پرس بریک قادر به اعمال نیرو و خم کردن مواد به شکل دیکته شده توسط قالب است.

س: ویژگی های ایمنی پرس ترمز چیست؟

پاسخ: دو نوع محافظ پرس ترمز وجود دارد، محافظ های جانبی و محافظ های ترمز پرس عقب. حفاظ های جانبی برای محافظت از اشیا و دست ها از ورود به منطقه کار استفاده می شود. محافظ های ترمز پرس عقب با حذف دسترسی به گیج عقب و جلوگیری از دسترسی به قسمت تماس عقب، محافظت می کنند.

به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو پرس ترمز در چین، ما به گرمی از شما برای خرید پرس ترمز درجه بالا برای فروش در اینجا از کارخانه ما استقبال می کنیم. تمامی محصولات ما با کیفیت بالا و قیمت پایین هستند.

ligte maat staal modulêre huisrol vormmasjien, plaat metaalrolvormingstrategie om nuwe klante te bekom, Hidrouliese guillotienfunksie