سلام! من به عنوان تأمین کننده دستگاه های برشی فلزی ، اغلب در مورد اینکه روان کننده ها برای این پسران بد مناسب هستند ، سؤال می شود. بنابراین ، من فکر کردم که می خواهم بنشینم و این وبلاگ را بنویسم تا برخی از بینش ها را با شما به اشتراک بگذارم.
اول از همه ، بیایید درک کنیم که چرا روغن کاری برای دستگاه برشی فلزی بسیار مهم است. دستگاه های برشی فلزی دائماً تحت استرس زیاد قرار می گیرند. آنها انواع فلزات را از ورق های نازک گرفته تا میله های ضخیم برش می دهند. بدون روغن کاری مناسب ، قطعات متحرک اصطکاک بیش از حد را تجربه می کنند. این می تواند منجر به افزایش سایش و پارگی ، گرمای بیش از حد و حتی خرابی زودرس دستگاه شود. بنابراین ، انتخاب روان کننده مناسب مانند دادن بیمه نامه درمانی به دستگاه شما است.
روان کننده های مبتنی بر مواد معدنی
روان کننده های مبتنی بر مواد معدنی احتمالاً رایج ترین نوع موجود در آنجا هستند. آنها از نفت خام گرفته شده و به دلیل قیمت مناسب آنها شناخته شده اند. این روان کننده ها دارای خاصیت روان کننده خوبی هستند و می توانند بارهای متوسط را تحمل کنند. برای یک دستگاه برشی فلزی که برای عملیات سبک - به - متوسط استفاده می شود ، مانند برش ورق های فلزی نازک ، یک روان کننده مبتنی بر مواد معدنی می تواند یک انتخاب عالی باشد.
یکی از مزایای روان کننده های مبتنی بر مواد معدنی ، در دسترس بودن گسترده آنها است. می توانید آنها را در بیشتر فروشگاه های سخت افزاری یا فروشگاه های عرضه صنعتی پیدا کنید. آنها همچنین در شرایط عملیاتی عادی عمر نسبتاً طولانی دارند. با این حال ، آنها اشکالاتی دارند. روان کننده های مبتنی بر مواد معدنی به خصوص در دماهای بالا در برابر اکسیداسیون بسیار مقاوم نیستند. بنابراین ، اگر دستگاه برشی فلزی شما برای ساعات طولانی کار می کند یا در یک محیط گرم کار می کند ، ممکن است با شکستن روان کننده مشکل ایجاد کنید.
روان کننده های مصنوعی
حال ، بیایید در مورد روان کننده های مصنوعی صحبت کنیم. اینها روان کننده های انسان هستند که برای ارائه عملکرد برتر در مقایسه با مواد معدنی طراحی شده اند. روان کننده های مصنوعی از پایداری حرارتی عالی برخوردار هستند ، به این معنی که می توانند بدون شکستن دمای بالا مقاومت کنند. این یک مزیت بزرگ برای دستگاه های برشی فلزی است که برای برش سنگین استفاده می شود ، مانند برش از طریق میله های فلزی ضخیم.
روان کننده های مصنوعی همچنین خاصیت ضد سایش دارند. آنها یک فیلم محافظ قوی در قسمت های متحرک دستگاه تشکیل می دهند و اصطکاک و سایش را کاهش می دهند. این می تواند به طور قابل توجهی طول عمر دستگاه برشی فلزی شما را گسترش دهد. علاوه بر این ، نوسانات کم آنهاست. آنها به راحتی تبخیر نمی شوند ، بنابراین لازم نیست که آنها را به طور مواقع بالا ببرید.
با این حال ، روان کننده های مصنوعی دارای برچسب قیمت بالاتری هستند. آنها گرانتر از روان کننده های مبتنی بر مواد معدنی هستند که ممکن است برای برخی از اپراتورهای کوچک در مقیاس بازدارنده باشد. اما اگر شما یک تجارت فلزی در مقیاس بزرگ را اداره می کنید و دستگاه برشی فلزی شما در حال استفاده مداوم است ، مزایای طولانی مدت روغن های مصنوعی می تواند از هزینه اولیه فراتر رود.
روان کننده های تخریب پذیر
در سالهای اخیر ، روند رو به رشد در جهت استفاده از روان کننده های زیست تخریب پذیر وجود دارد. این روان کننده ها از مواد طبیعی مانند روغنهای گیاهی ساخته شده و سازگار با محیط زیست هستند. اگر تجارت شما روی پایداری متمرکز است یا اگر در منطقه ای با مقررات سختگیرانه محیطی کار می کنید ، روان کننده های زیست تخریب پذیر گزینه خوبی هستند.
روان کننده های زیست تخریب پذیر دارای خاصیت روان کننده خوبی هستند ، مشابه مواد معدنی مبتنی بر. آنها می توانند وظایف برش وظیفه سبک - به - متوسط را انجام دهند. با این حال ، آنها محدودیت هایی دارند. آنها به اندازه روان کننده های مصنوعی از نظر حرارتی پایدار نیستند ، بنابراین ممکن است برای کاربردهای سنگین و با دمای زیاد مناسب نباشند. همچنین ، ماندگاری آنها در مقایسه با سایر انواع روان کننده ها نسبتاً کوتاه تر است.
چرب
گریس ها نوع دیگری از روان کننده است که می تواند در دستگاه های برشی فلزی استفاده شود. گریس ها یک شکل نیمه جامد از روان کننده هستند که با مخلوط کردن روغن پایه با یک ماده ضخیم کننده ساخته شده است. آنها برای قطعاتی که نیاز به روغن کاری طولانی مدت دارند و ممکن است روغن به راحتی نشت کند ، مانند یاتاقان ها و اتصالات موجود در دستگاه برشی فلزی ایده آل است.
گریس خواص آب بندی عالی را ارائه می دهد. آنها می توانند از ورود خاک ، گرد و غبار و رطوبت به قسمت های متحرک جلوگیری کنند که این امر به محافظت از دستگاه در برابر خوردگی و آسیب کمک می کند. با این حال ، گریس ها به اندازه روغن های مایع در اتلاف گرما مناسب نیستند. بنابراین ، آنها برای قطعاتی که در حین کار گرمای زیادی ایجاد می کنند ، توصیه نمی شوند.


ملاحظات هنگام انتخاب روان کننده
هنگام انتخاب روان کننده برای دستگاه برشی فلزی خود ، عوامل مختلفی وجود دارد که باید در نظر بگیرید.
1. شرایط عملیاتی: اگر دستگاه شما با سرعت زیاد یا در یک محیط گرم کار می کند ، به روان کننده ای با ثبات حرارتی خوب ، مانند روان کننده مصنوعی نیاز دارید. از طرف دیگر ، اگر از آن برای کارهای سبک استفاده شود و در دمای طبیعی کار کند ، ممکن است یک روان کننده مبتنی بر مواد معدنی کافی باشد.
2. نوع فلز بریده شده است: فلزات مختلف دارای خواص متفاوتی هستند. به عنوان مثال ، برش فولاد ضد زنگ می تواند در مقایسه با برش فولاد خفیف ، گرمای بیشتری ایجاد کند. ممکن است هنگام کار با فلزات سخت تر به روان کننده ای با خنک کننده بهتر و خاصیت ضد سایش نیاز داشته باشید.
3. طراحی دستگاه: طراحی دستگاه برشی فلزی شما نیز نقش دارد. برخی از دستگاه ها نیاز به روغن کاری خاصی دارند ، مانند ویسکوزیته خاص یا نوع روان کننده. حتما توصیه های سازنده را بررسی کنید.
دستگاه های برشی فلزی ما
در شرکت ما ، طیف وسیعی از دستگاه های برشی فلزی با کیفیت بالا ، از جملهدستگاه برش ورق گیوتین هیدرولیکبادستگاه برشی پرتوی نوسان هیدرولیک اتوماتیکوتبرش برش فلزی CNCبشر هر یک از این دستگاه ها برای ارائه عملکرد سطح بالا طراحی شده اند ، اما برای ادامه کار آنها به روانکاری مناسب نیز نیاز دارند.
اگر مطمئن نیستید که کدام روان کننده برای دستگاه برشی فلزی خاص شما بهتر است ، نگران نباشید. تیم متخصصان ما همیشه برای کمک به اینجا هستند. ما می توانیم بر اساس مشخصات دستگاه و شرایط عملیاتی شما ، مشاوره مفصلی را در اختیار شما قرار دهیم.
پایان
انتخاب روان کننده مناسب برای دستگاه برشی فلزی شما برای عملکرد و ماندگاری آن بسیار مهم است. این که آیا شما از یک روان کننده مبتنی بر مواد معدنی ، مصنوعی ، زیست تخریب پذیر یا گریس انتخاب می کنید ، مطمئن شوید که این امر نیازهای دستگاه و محیط عملیاتی شما را برآورده می کند.
اگر در بازار یک دستگاه برشی فلزی جدید هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد روغن کاری نیاز دارید ، احساس راحتی کنید تا به ما دسترسی پیدا کنید. ما همیشه از گپ زدن و بحث در مورد نیازهای شما خوشحالیم. بیایید با هم کار کنیم تا فلزات خود را حفظ کنیم - عملیات برش در بهترین حالت آنها!
منابع
- کتابچه راهنمای روغن کاری ماشین آلات
- راهنمای روغن کاری صنعتی




